Виды услуг

Нужна обработка металла? Перезвоним, чтобы обсудить детали

Металлообработка – это технологический процесс воздействия на пластичный и прочный металлический материал, при котором изменяются его характеристики и технические свойства. В результате обработки изделия из металла приобретают заданные параметры, становятся более гибкими и прочными.

Вы можете заказать металлообработку в Ташкенте, в том числе изоляцию труб в соответствии с ГОСТ и ТУ. Процесс организуется с помощью разных методов. Выбор конкретной технологии зависит от особенностей сплавов, от того как материал реагирует на резание, точение, от температуры его плавления и закалки, от итоговых задач.

Виды металлообработки

Механическая    

токарная, фрезерование, шлифовка, точение, сверление, полировка

Термическая    

закалка, отжиг, старение, нормализация

Химическая   

хромирование, борирование, азотирование, цементация

Литьё   

традиционное, под давлением, инжекционное, в формы, в землю

С помощью давления     

прокатка, прессование, штамповка, ковка, волочение, вальцовка

Сварка   

газовая, электрическая дуговая, электрическая контактная, химическая

Другие виды   

электрическая, художественная, резка металлов, покраска, покрытие металла

Гибка металла фото

Механическая обработка

Данный метод является самым распространённым видом металлообработки. В его основе лежит последовательное снятие слоев металла с заготовки с помощью специальных инструментов и станков. В результате получается деталь, которая соответствует заданным параметрам: имеет точную форму и размеры, взаимно расположенные грани, необходимую степень шероховатости.

Особенности

Итог работы может быть:

  • черновой – осуществляется удаление излишков допусков;
  • чистовой – получается готовое изделие с необходимыми геометрическими размерами.

Работы выполняются на станках:

  • шлифовальных, профилешлифовальных;
  • поперечно-строгальных;
  • токарных;
  • сверлильных;
  • координатно-шлифовальных, координатно-расточных;
  • гравировочных;
  • фрезерных;
  • опиловочных.

Сверление

С помощью струбцин или тисков заготовка прочно крепится к столу. На сверлильный станок устанавливается специальная оснастка. Далее мастер запускает оборудование и на заготовке с помощью сверла образуются отверстия заданного диаметра.

Точение

На токарный станок устанавливается специальная оснастка, мастер прикрепляет заготовку на вращающийся патрон, запускает оборудование. Деталь поворачивается вокруг своей оси и постепенно с помощью резцов с неё удаляются излишки металла, образуется цилиндр или конус необходимых размеров.

Шлифование и полировка

Обработка заготовок выполняется с помощью абразивных материалов, имеющих разную степень твёрдости. Шлифование происходит на специальных станках или вручную. Как правило, данный вид металлообработки выполняется на заключительном этапе, когда изделие доводят до точных параметров и полируют до заданной шероховатости.

Фрезерование

С помощью данного метода выполняется обработка граней и торцов заготовки, формирование резьбы, желобков и канавок.

Токарная обработка

Металлообработка выполняется на токарных станках. Деталь крепится в шпинделе или планшайбе, перемещается вперёд-назад, двигается вокруг своей оси. Острый режущий элемент послойно снимает материал с заготовки, выполняется зенкерование, растачивание, сверление, вытачивание заданной формы детали.

Сварка

Данный метод используется для соединения профильных труб, листового металла, арматуры. Для этого детали нагревают и собирают в единую конструкцию, которую сложно нарушить. Соединение элементов с использованием сварочного оборудования может быть ручным, полуавтоматическим и автоматическим.

Вид сварки зависит от источника нагрева:

  • химическая – повышение температуры выполняется с помощью химических реакций;
  • газовая – используется специальная газовая горелка;
  • электрическая дуговая – агрегат для сварки между обрабатываемой поверхностью и электродом создает электродугу;
  • электрическая контактная – ток проходит по металлической поверхности и нагревает её.

Резка

Данная технология используется с металлическими листами, полыми и сплошными элементами. В зависимости от химических, технических характеристик материала применяют разные виды резки металла:

  • плазменная: для разреза используется струя плазмы;
  • лазерная: сфокусированный лазерный луч режет цветные металлы, металлические листы, нержавеющую сталь, трубные изделия с точностью до миллиметра.
  • газокислородная: это бесконтактная высокотемпературная техника, где для резки используется особая смесь газа и кислорода;
  • гидроабразивная: вода смешивается с абразивными частицами, а затем подается под давлением через сопло и разрезает металл;
  • механическая: выполняется с помощью ножниц, болгарки, ножовки, лобзика. Данный метод не является эффективным, поэтому в промышленном производстве используется редко.
Резка лазерная фото

Рубка

Одна из технологий обработки, предполагающая удаление металлических слоев заготовки или разрубание её на несколько частей. Используют 2 способа рубки:

  • ручная: выполняется с помощью режущих и ударных инструментов;
  • гильотинная: конечный продукт более качественный, срезы получаются идеальными, не имеют заусенцев, детали сразу готовы к дальнейшей обработке (сверлению, сварке, покраске и другим операциям).

Рубка позволяет увеличить производительность, уменьшить стоимость готовых изделий.

Гибка металла

При данном виде металлообработки происходит растяжение внешних металлических слоев и сжатие внутренних, заготовка приобретает необходимую форму. С помощью современного оборудования получаются заготовки сложной конфигурации, можно работать с металлическими листами разной толщины. Бесшовный метод прочнее, экономичнее.

Покрытие металла

Эффективные покрытия используются для изоляции металлических материалов от агрессивных сред. На металлические изделия наносится цементно-песчаное или гальваническое покрытие, они могут подвергаться процессам:

  • цинкование;
  • пассивация;
  • хромирование;
  • меднение;
  • оксидирование;
  • никелирование;
  • кадмирование.

Не упускайте возможность заказать металлообработку в Ташкенте. Мы гарантируем, что сотрудничество с компанией «Велунд Сталь» принесёт Вам ряд преимуществ:

  • соблюдение сроков: для наших клиентов важна оперативность исполнения заказов. Мы обеспечим своевременную доставку готовой продукции и соблюдение всех договорных обязательств без задержек и промедлений, рассчитаем точную цену.
  • Высокое качество: услуги металлообработки выполняются аккуратно, мы придерживаемся чётких стандартов качества.
  • Полный комплекс услуг: мастера компании выполняют все виды металлообработки на заказ. Независимо от сложности Вашего задания мы готовы взяться за него и успешно выполнить. У нас есть опыт, знания, необходимые ресурсы, чтобы качественно решить задачи.
  • Команда профессионалов: наши мастера совершенствуют свои навыки, следят за инновациями в отрасли.

Мы содержим автопарк спецтехники, чтобы оперативно выполнять любые заказы, Вы можете забрать продукцию со склада любого из филиалов или заказать доставку в Андижан, Наманган, Самарканд, Бухару, Нукус и другие города Узбекистана. Обеспечиваем круглосуточную связь при отгрузке. Оставить заявку можно на сайте или позвонить по телефону: +998 71 205 14 81.